结构工程常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊等。

一、电弧焊:电弧焊的质量优良可靠，是钢结构工程中最常用的一种焊接方法。电弧焊也可分为手工电弧焊、自动或半自动理弧焊，CO2气体保护焊等。

手工电弧焊是通电后在涂有焊药的焊条与焊件间产生电弧，由电弧提供热源，使焊条熔化，滴落在被电弧所吹成的小凹槽熔池中，并与焊接构件熔化部分结成焊缝。手工电弧焊焊条应与焊件金属品种相适应，对Q235钢焊件应采用E43系列型焊条，16Mn的钢焊件用E50系列型焊条，15MnV钢焊件用E55系列型焊条。

在自动或半自动理弧焊中，将光焊条埋在焊剂层下，通电后，由于电弧的作用使焊条和焊剂熔化。熔化后的焊剂浮在熔化的金属表面上保护熔化金属，使之不与外界空气接触，有时焊剂还可供给焊缝必要的合金元素，以改善焊缝质量，间接改善钢结构工程的质量。自动焊的焊缝质量均匀，塑性好，冲击韧性高。半自动焊除由人工操作前进外，其余过程与自动焊相同，而焊缝质量介于自动焊与手工焊之间。自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂要保证其熔敷金属的抗拉强度不低于相应手工焊焊条的数值。

CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体，使被熔化的金属不与空气接触，电弧加热集中，焊接速度快，熔化深度大，焊缝强度高，塑性好。CO2气体保护焊采用高锰高硅型焊丝，具有较强的抗锈能力，焊缝不易产生气孔，适用于低碳钢、低合金高强度钢以及其它合金钢的焊接。

二、电阻焊:电阻焊是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生的热景来熔化金属，再通过压力使其焊合。冷弯薄壁型钢的焊接，常用这种接触点焊。电阻焊只适用于板叠厚度不超过12mm的焊接。